| 泵的正確操作步驟 一、起動前準(zhǔn)備: 1.試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標(biāo)明的方向),試驗(yàn)時間要短以免使泵內(nèi)部轉(zhuǎn)動對磨部件因無液潤滑而干磨損壞;油桶泵 2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥; 3.檢查各部位是否正常;氣動隔膜泵 4.高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部件受熱均勻。膠體磨 二、起動: 1.關(guān)閉泵出口閥門; 2.全開泵進(jìn)口閥門; 3.起動電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正常; 4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度;測量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行,至使電機(jī)燒壞)調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān); 5.檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分; 6.檢查電機(jī),軸承處溫升≤80℃。 三、停機(jī): 1.關(guān)閉出口管路閥門; 2.切斷電源; 3.關(guān)閉進(jìn)口管路閥門;潛水泵 4.如長期停泵,應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡。 |